Rectificadora cilíndrica para brochado CNC

Muela CBN para acero de herramienta endurecido — La máquina está equipada con una muela CBN (nitruro de boro cúbico) de Φ500xBx203, ideal para el rectificado de aceros de herramienta endurecidos utilizados en brocas y herramientas de corte, ofreciendo una vida útil más prolongada de la muela y una eliminación constante de material en comparación con abrasivos convencionales.

Rectificado a alta velocidad, hasta 100 m/s — Una velocidad lineal de la muela de ≤100 m/s, más del doble que la de las rectificadoras cilíndricas estándar, permite una eliminación más rápida de material mientras se mantiene un acabado superficial fino y uniforme.

Cabezal especial servoaccionado — Un cabezal dedicado accionado por servomotor (cono MT5, 60–300 r/min) proporciona un control rotacional preciso y estable, especialmente adecuado para piezas de herramienta largas y delgadas, sensibles a vibraciones y deflexiones.

Mesa de trabajo cónica de dos niveles — La mesa gira 3° en sentido horario y 3° en sentido antihorario sobre dos niveles ajustables, permitiendo una corrección fina de la conicidad y un control de la rectitud esenciales para la geometría de brocas y mandriles largos.

Precisión de grado taller — Logra una redondez de ≤0,002 mm, una cilindricidad de ≤0,005 mm y una rugosidad superficial de ≤Ra 0,2 μm, tolerancias más estrictas que las de las rectificadoras cilíndricas de producción estándar, igualando la exactitud exigida por la fabricación de herramientas de precisión.

Control total de los ejes mediante servomotores — Tanto la mesa de trabajo como el mecanismo de avance transversal utilizan servomotores de CA (par de 16 Nm) con una resolución de 0,001 mm, garantizando una precisión de posicionamiento repetible durante pasadas largas de rectificado.

Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. ha diseñado la serie MK8332L específicamente para las estrechas tolerancias requeridas en la fabricación de brocas y herramientas de corte de precisión. Combinando una muela de rectificado CBN, un cabezal especial servoaccionado y una mesa de trabajo cónica de dos niveles, la máquina ofrece redondez, cilindricidad y acabado superficial de grado taller en piezas largas y delgadas. Ofrecemos configuraciones personalizadas para la longitud de rectificado, las especificaciones de la muela y el rango de velocidad del cabezal, junto con asesoramiento técnico, orientación para la instalación y soporte postventa.

¿Por qué esta máquina utiliza una muela CBN en lugar de una muela abrasiva convencional?

Las muelas CBN (nitruro de boro cúbico) son más adecuadas para el rectificado de acero de herramienta endurecido, común en brocas y herramientas de corte. Mantienen su forma y capacidad de corte durante más tiempo, asegurando una precisión más constante a lo largo de largas series de producción.

¿Qué tamaño y longitud de piezas puede procesar esta máquina?

La máquina rectifica diámetros desde Φ8 mm hasta Φ320 mm, con una longitud máxima de rectificado de 2000 mm, una distancia entre centros de 2200 mm y un peso máximo de pieza de 150 kg.

¿Qué nivel de precisión puede alcanzar esta máquina?

Logra una redondez de ≤0,002 mm, una cilindricidad de ≤0,005 mm y una rugosidad superficial de ≤Ra 0,2 μm, cumpliendo con los requisitos de tolerancia de la fabricación de herramientas de precisión y brocas.

¿Cuál es la velocidad lineal máxima de la muela?

La muela de rectificado alcanza una velocidad lineal de hasta 100 m/s, favoreciendo una eficiente eliminación de material mientras preserva la calidad del acabado superficial.

¿Puede esta máquina rectificar perfiles cónicos además de ejes rectos?

Sí. La mesa de trabajo cónica de dos niveles gira 3° en sentido horario y 3° en sentido antihorario, permitiendo tanto el rectificado preciso de conicidades como la corrección de la rectitud, además del rectificado cilíndrico estándar.

¿Se pueden personalizar las especificaciones?

Sí. Zhejiang Quanshun Machine Tool ofrece la posibilidad de personalizar la longitud de rectificado, el rango de velocidad del cabezal, las especificaciones de la muela y otros parámetros según los requisitos específicos de la herramienta o la pieza.