El Máquina de molienda cilíndrica CNC de cabeza de rueda doble logra el procesamiento simultáneo de molienda rugosa y una rectificación fina a través de un diseño de colaboración de doble rueda único. El núcleo de este concepto de diseño es permitir que las dos cabezas de las ruedas de molienda asuman diferentes tareas de procesamiento respectivamente, y completar todo el proceso del procesamiento aproximado al procesamiento fino a través de una cooperación precisa. La rueda de molienda rugosa es el principal responsable de eliminar rápidamente la mayor parte de la asignación de procesamiento, mientras que la rueda de molienda fina se centra en obtener la precisión dimensional y la calidad de la superficie requeridas finales. Los dos cabezales de ruedas de molienda funcionan juntos bajo la programación unificada del sistema CNC, para que la pieza de trabajo pueda completar todos los procesos de molienda en una sola sujeción.
La rueda de molienda rugosa utilizará tipos abrasivos y tamaños de granos que son más adecuados para la eliminación eficiente de materiales. El enfoque de diseño de esta rueda de molienda es mantener una alta tasa de eliminación de materiales al tiempo que garantiza suficiente durabilidad. La rueda de molienda fina elegirá abrasivos más finos, y su diseño estructural se centra más en obtener una excelente calidad de procesamiento de superficie. Las dos ruedas de molienda también tienen diferencias obvias en la configuración de los parámetros de procesamiento. La molienda rugosa utiliza una cantidad de corte mayor, mientras que la rectificación fina utiliza parámetros de procesamiento más refinados. Estas configuraciones diferenciadas son para dar juego completo al mejor rendimiento de cada rueda de molienda.
El sistema CNC juega un papel clave en todo el proceso de procesamiento. El sistema avanzado de control de enlaces múltiples de eje puede controlar de forma independiente y precisa la trayectoria de movimiento y los parámetros de procesamiento de los dos cabezales de las ruedas de molienda. La base de datos de procesos incorporada del sistema almacena las combinaciones de parámetros optimizados para diferentes materiales y diferentes requisitos de procesamiento. El operador solo necesita llamar al programa de procesamiento correspondiente. Este método de control inteligente no solo garantiza la precisión del procesamiento, sino que también simplifica enormemente el proceso de operación.
El diseño opuesto común organiza las dos cabezas de las ruedas de molienda en ambos lados de la pieza de trabajo. Este diseño es particularmente adecuado para el procesamiento de piezas de eje largo. Bajo el diseño opuesto, las dos ruedas de molienda pueden procesar la pieza de trabajo al mismo tiempo, mejorando significativamente la eficiencia de producción. Para partes más cortas, se puede usar un diseño paralelo para permitir que las dos ruedas de molienda procesen la pieza de trabajo en secuencia a lo largo de la misma dirección. Los diferentes métodos de diseño están diseñados para adaptarse mejor a las necesidades de procesamiento de tipos específicos de piezas.
Para garantizar la precisión del procesamiento, la máquina herramienta está equipada con un sistema completo de compensación en tiempo real. Este sistema puede monitorear continuamente el estado de procesamiento de la pieza de trabajo y ajustar dinámicamente los parámetros de procesamiento de acuerdo con la situación real. La función de compensación automática del desgaste de la rueda de molienda puede corregir oportunamente la desviación dimensional causada por la pérdida de la rueda de molienda para garantizar la estabilidad de la precisión del procesamiento. La introducción del dispositivo de medición en línea mejora aún más la confiabilidad del proceso de procesamiento y garantiza mejor la calidad del producto.
En el proceso de procesamiento real, tomando un cigüeñal típico del motor como ejemplo, las ventajas del cabezal de la rueda de doble molienda se pueden ver claramente. La rueda de molienda áspera primero elimina rápidamente la mayor parte de la asignación de procesamiento para prepararse para el procesamiento fino posterior. Luego, la rueda de molienda fina realiza un procesamiento fino inmediatamente para obtener la precisión dimensional final requerida y la calidad de la superficie. Todo el proceso de procesamiento se completa de una vez, lo cual no solo es eficiente, sino que también evita los errores que pueden ser causados por múltiples sujeciones porque todos los procesos se completan en una sujeción.
En comparación con los molinillos de una sola rueda tradicionales, el tiempo de procesamiento puede acortarse en casi la mitad, lo cual es de gran importancia para la producción en masa. Al mismo tiempo, debido a la molienda continua y una molienda fina, la precisión del procesamiento de la pieza de trabajo también está mejor garantizada. Especialmente para algunas partes que son fáciles de deformar, este método de procesamiento puede reducir efectivamente el problema de deformación causado por múltiples intervalos de sujeción o proceso.
La máquina de molienda cilíndrica CNC de cabeza de doble rueda es particularmente adecuada para procesar grandes cantidades de piezas de alta precisión. Se usa ampliamente en rodamientos, componentes hidráulicos, piezas automotrices y otros campos. Para algunos materiales difíciles de procesar, esta máquina herramienta puede jugar mejor sus ventajas únicas. A través de la combinación razonable de molienda rugosa y fina, no solo puede garantizar la eficiencia del procesamiento, sino que también obtener una calidad de superficie ideal.
0086-15068518279 (chino)/001-5416026691 (inglés)




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