0086-15068518279 (chino)/001-5416026691 (inglés) 
Interno
Molinillos cilíndricos se usan comúnmente en equipos de producción y procesamiento, que se usan ampliamente. En la operación de los molinillos cilíndricos, la elección de los abrasivos es muy importante. Elegir abrasivos adecuados según diferentes molinos tiene un gran impacto en la calidad de procesamiento de los materiales y la vida útil de los molinos.
1. Selección abrasiva para molinillo cilíndrico: las ruedas de molienda de corundum se usan para rollos de acero endurecidos o no endurecidos; Las ruedas de molienda de carburo de silicio se usan para rollos de hierro fundido frías, rollos de goma, rollos de cobre y rollos de granito. Para rollos de acero de diferentes materiales, las ruedas de molienda de corundum también deben seleccionarse para obtener una mayor precisión de molienda y calidad de la superficie. Por ejemplo, las ruedas de molienda de cromo corundum (PA) se usan para rodillos de acero de aleación, las ruedas de rectificado de circonio (ZA) se usan para rodillos de acero de aleación resistente al calor y se usa corundum de cristal único (SA) para rodillos de acero inoxidable.
2. Selección del tamaño de partícula de la rueda de molienda para amolador cilíndrico externo: use la rueda de molienda de grano grueso (24 ~ 60) para molienda rugosa. Las ruedas de molienda de grano fino (60 ~ 100) se usan para molienda fina. Se utiliza 150 ruedas de molienda de arena para la molienda de precisión. Para molienda o molienda de espejo súper terminante, generalmente se usan las ruedas de molienda micro-poes (W63 ~ W14).
3. Selección de la dureza de la rueda de molienda de la amoladora cilíndrica: cuanto más dura sea la superficie del rodillo de molienda, más suave se debe seleccionar la dureza de la rueda de molienda.
1) Si la rueda de molienda se lleva demasiado rápido, significa que la rueda de molienda seleccionada para el rollo de procesamiento específico es demasiado suave. Se pueden tomar las siguientes medidas de mejora: 1.1. Aumente la velocidad lineal de la rueda de molienda. 1.2. Aumente la velocidad de alimentación longitudinal del carro, es decir, aumente el alimento longitudinal del carro por revolución de la pieza de trabajo a 2/3 ~ 3/4 del ancho de la rueda de molienda. 1.3. Reduce la velocidad del rollo.
Si no se obtiene ningún efecto de molienda obvio después de tomar las medidas anteriores, significa que la rueda de molienda es demasiado suave y no adecuada, y se debe seleccionar una rueda de molienda más dura.
2) Si la rueda de molienda está obviamente bloqueada (dificultad) o sucia al moler el rodillo, la arena pasivada no es fácil de caer, la rueda de molienda es fácil de adherirse a los desechos de molienda, y la superficie del rodillo de molienda se quema o se quema, significa que la rueda de molienda seleccionada es demasiado dura, y la siguiente se puede utilizar medidas para mejorar: 1.1. Reduzca la velocidad lineal de la rueda de molienda. 1.2. Aumente la velocidad del rodillo. 1.3 Si no se ha logrado ningún efecto de molienda obvio después de tomar las medidas anteriores, significa que la rueda de molienda es demasiado dura y se debe seleccionar una rueda de molienda más suave. 1.4. La elección del enlace para las ruedas de molienda de molinos cilíndricos externos, excepto las ruedas de molienda con enlace de resina para molienda de espejo, los otros tipos de molienda son mejores para usar ruedas de molienda de cerámica.
