Molinillo cilíndrico es un equipo de procesamiento de metales de alta precisión y alta eficiencia, que se usa ampliamente en fabricación de maquinaria, producción de piezas de automóviles y otros campos. El uso y ajuste correcto del molinillo cilíndrico CNC no solo puede garantizar la calidad del procesamiento y la eficiencia de producción, sino también extender la vida útil del equipo.
Antes de usar el amolador cilíndrico CNC, primero debe realizar una inspección integral del equipo. Confirme si la fuente de alimentación, el sistema de control, el huso, el marco de la rueda de molienda y otros componentes del molinillo cilíndrico CNC están intactos, especialmente si la rueda de molienda y el marco de la rueda de molienda están firmemente instalados. Asegúrese de que el sistema de lubricación funcione correctamente y que el aceite lubricante sea suficiente para evitar daños al equipo debido a una mala lubricación. Verifique si el sistema de enfriamiento está funcionando normalmente y si el refrigerante es suficiente para garantizar el control de temperatura de la pieza de trabajo y la rueda de molienda durante la molienda.
De acuerdo con los requisitos de la pieza de trabajo a procesar, establezca correctamente los parámetros de procesamiento del molinillo cilíndrico CNC. Incluyendo la velocidad de molienda, la velocidad de alimentación, la profundidad de molienda de las ruedas de molienda, etc., estos parámetros afectarán directamente el efecto de procesamiento y la calidad del procesamiento. Seleccione una rueda de molienda adecuada, ensamblada y ajustela, y asegúrese de la posición y el ángulo correctos de la rueda de molienda. Use un instrumento de configuración de herramienta especial para establecer los parámetros de la rueda de molienda, como retractarse, alimentar, profundidad de corte, etc. para garantizar la precisión y eficiencia del procesamiento.
La sujeción y el ajuste correctos de la pieza de trabajo son pasos clave para garantizar la precisión del procesamiento. Coloque la pieza de trabajo para procesarse en un accesorio o chuck de pieza específico, ajuste el accesorio de la pieza de trabajo o el toque para que la pieza de trabajo apretue y estable, y asegúrese de que la distancia entre la pieza de trabajo y la rueda de molienda cumpla con los requisitos. Use herramientas como reglas o medidores de diámetro exterior para verificar el diámetro y la redondez de la pieza de trabajo para garantizar que cumplan con los requisitos. Ajuste la posición de la pieza de trabajo para garantizar la precisión del procesamiento.
Después de garantizar que el equipo sea normal, los parámetros se establecen correctamente y la pieza de trabajo se sujeta firmemente, puede iniciar el molinillo cilíndrico CNC para las operaciones de procesamiento. De acuerdo con los requisitos del Manual de operación del equipo, encienda la potencia, realice la autoevaluación del sistema y la inicialización. Después de confirmar que el equipo es normal, ingrese el programa de procesamiento preescritado. Inicie el modo de procesamiento automático del amolador cilíndrico CNC, y el equipo se moldeará automáticamente de acuerdo con los parámetros establecidos. Durante el proceso de procesamiento, el operador debe prestar atención al estado operativo del equipo en todo momento, observar el proceso de molienda y ajustar los parámetros a tiempo para garantizar la calidad del procesamiento.
Una vez completado el procesamiento, la pieza de trabajo procesada debe ser inspeccionada por la calidad. Espere a que el programa de mecanizado termine de funcionar, detenga el molinillo cilíndrico CNC y retire la pieza de trabajo mecanizada. Use herramientas para medir el tamaño del diámetro exterior, la rugosidad de la superficie y otros indicadores de la pieza de trabajo para garantizar que cumplan con los requisitos. Registre los datos de mecanizado y evalúe los resultados del mecanizado.
El mantenimiento regular del amolador cilíndrico CNC es una medida importante para extender la vida útil del equipo y garantizar la calidad del mecanizado. Use un cepillo o una aspiradora para limpiar las diversas partes de la máquina herramienta, incluido el huso de molinillo, los rieles de guía, las cubiertas de protección, etc. Preste atención a la limpieza del sistema de lubricación y el sistema de enfriamiento para garantizar su funcionamiento normal. Verifique regularmente el desgaste de las diversas partes del molinillo y reemplace las partes gravemente desgastadas a tiempo para evitar la falla del equipo.
El ajuste del cabezal y el contragaltaje del molinillo cilíndrico CNC también es una parte importante para garantizar la precisión del mecanizado. El dial Headstock realiza una regulación de velocidad sin paso segmentada a través de la polea y el convertidor de frecuencia. La brecha entre el huso de cabezal y el rodamiento se ajusta girando la manga de la escala, y el espacio no puede ser inferior a 0.005 mm. Antes de girar la manga de la escala, se debe eliminar la cantidad de ralentí para garantizar la precisión. La manga del contragolpe se puede mover hacia atrás y automáticamente hacia adelante y hacia atrás girando la llave y el pedal del pie respectivamente. La fuerza de la parte superior puntiaguda en la pieza de trabajo se puede ajustar girando y ajustando la perilla.
0086-15068518279 (chino)/001-5416026691 (inglés)




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